Impressão em 3D de peças em plástico e metal -- a nossa fixed, desenhada e impressa por nós :-)

Actualmente já é possível desenhar no PC peças em 3D e seguidamente mandar imprimir, em plástico ou metal.

Eu já tenho a minha impressora 3D que imprime peças em plástico e uma das primeiras que desenhei e imprimi, foi um suporte para fixar a minha câmara de vídeo à bicicleta:


E filmei vários vídeos a andar na cidade de Aveiro, sendo o mais interessante este:


De futuro gostava de desenhar um suporte para a minha lâmpada vermelha de trás da bicicleta, porque tenho 3 lâmpadas mas só um suporte, porque parti um deles e outro foi na bicicleta que me foi roubada. Na loja só vendem o conjunto completo, não vendem às partes. E tenho mais do que uma bicicleta, o ideal seria ter um suporte em cada bicicleta e apenas uma lâmpada...

A minha impressora é baseada na RepRap, uma impressora 3D Open Source, que por enquanto só imprime em plástico.

Aqui o site tipo "youtube" onde o pessoal mostra o que desenhou e/ou imprimiu e partilha os ficheiros 3D para impressão: http://www.thingiverse.com/

Agora também há impressoras que imprimem objectos em metal... só falta fazermos a nossa própria que depois já poderemos desenhar e fazer as nossas peças, fazer as nossas fixies :-)

Vídeo no youtube que mostra a impressão em metal:

Fantástico! Imagino que dê para fazer algumas coisas bem interessantes! A impressora foi montada por ti ou foi comprada?

danielt escreveu:Fantástico! Imagino que dê para fazer algumas coisas bem interessantes! A impressora foi montada por ti ou foi comprada?

Partes montades e outras compradas. Mas o segredo é criarmos a nossa própria tecnologia, DIY, porque a maior partes das vezes, os objectivos e agendas das empresas não vão de encontro às nossas necessidades.

Alguma ideia da resistência das peças metálicas, visto não serem maquinadas e aparentemente serem mais para prototipagem.

Um colega meu dos tempos de faculdade construiu uma maquina semelhante em termos de resultado mas que funciona através de maquinação (não sei se é o termo correcto, mas vai desbastando o bloco para obter o resultado). É só meter o modelo no computador e aquilo corta tudo.


http://mastor.no.sapo.pt/index.htm

fc escreveu:Alguma ideia da resistência das peças metálicas, visto não serem maquinadas e aparentemente serem mais para prototipagem.

O metal é fundido com o laser e o que tenho lido é que a robustez é exactamente a mesma como quando é fundido um bloco inteiro de metal.

"Stainless Steel (PH1) -- Prototype / Production Parts, Can Be Polished".

fc escreveu:
Um colega meu dos tempos de faculdade construiu uma maquina semelhante em termos de resultado mas que funciona através de maquinação (não sei se é o termo correcto, mas vai desbastando o bloco para obter o resultado). É só meter o modelo no computador e aquilo corta tudo.

Pois, mas isto é bem mais à frente porque só se utiliza o metal que a peça final vai ter, ao contrário desse método de que falas em que são cortadas as partes em excesso, partindo de um bloco do volume superior à peça.

Esta tecnologia permite também fazer formas complexas que não é possível nesse método que falas.

"Unique geometric freedom of design enables DMLS to form cavities and undercuts which, with conventional methods, can only be produced with great difficulty, if at all." http://gpiprototype.com/index.php/Services/dmls-direct-metal-laser-sintering.html

E também já começa a ser utilizada para "imprimir" algum tipo de célelulas humanas: http://impressora3d.com/?q=content/imprimir-partes-do-corpo-humano-para-implantes

Mas o mais interessante é criarmos a nossa própria tecnologia e acessível. Máquinas sem/ou poucos desperdícios e que possam reciclar. Por exemplo, a de impressão de metal utiliza o metal e "pó", uma máquina pode pegar em partes grandes e reciclar, reduzindo novamente a metal em pó. Na comunidade da RepRap, há pessoal tentar criar máquinas simples para aproveitar/reciclar os plásticos que mandamos para a reciclagem - e ao mesmo tempo outros estão a começar a "fazer" o plástico em casa, quimicamente, com base em milho e outras coisas do género.

casainho escreveu:

fc escreveu:Alguma ideia da resistência das peças metálicas, visto não serem maquinadas e aparentemente serem mais para prototipagem.

O metal é fundido com o laser e o que tenho lido é que a robustez é exactamente a mesma como quando é fundido um bloco inteiro de metal.

"Stainless Steel (PH1) -- Prototype / Production Parts, Can Be Polished".

fc escreveu:
Um colega meu dos tempos de faculdade construiu uma maquina semelhante em termos de resultado mas que funciona através de maquinação (não sei se é o termo correcto, mas vai desbastando o bloco para obter o resultado). É só meter o modelo no computador e aquilo corta tudo.

Pois, mas isto é bem mais à frente porque só se utiliza o metal que a peça final vai ter, ao contrário desse método de que falas em que são cortadas as partes em excesso, partindo de um bloco do volume superior à peça.

Esta tecnologia permite fazer formas complexas que não é possível nesse método que falas.

"Unique geometric freedom of design enables DMLS to form cavities and undercuts which, with conventional methods, can only be produced with great difficulty, if at all."

http://gpiprototype.com/index.php/Services/dmls-direct-metal-laser-sintering.html

sim eu entendi as vantagens, não fiquei muito convencido foi em relação à robustez das peças. Por exemplo, será que um cog feito com esse processo não terá um desgaste mais rápido?
tens alguma ideia do preço de produção comparado com a "maquinação"?

fc escreveu:sim eu entendi as vantagens, não fiquei muito convencido foi em relação à robustez das peças. Por exemplo, será que um cog feito com esse processo não terá um desgaste mais rápido?
tens alguma ideia do preço de produção comparado com a "maquinação"?

Experimenta contactar um desses serviços de impressão de peças em metal.

O preço de um COG impresso? - acho que poderá ficar mais barato, se se incluir os custos de transporte, de stock e tempo de transporte.

Por exemplo, há uns tempos tive de esperar mais de uma semana por uma pedaleira para a minha fixie enquanto que se houvesse uma loja local que fizesse a impressão, poderia a ter passado 24h e a um custo menor. A loja só precisaria de ter a impressora e em stock metal em pó. O desenho 3D da pedaleira é um ficheio simples, em que eu poderia definir o número de dentes e parte da forma/design.
Eu tive de esperar mais de uma semana, tive também de alterar o racio visto que comprei uma de 46 dentes porque é o mais usual no mercado, também o design é igual a muitas outras que andarão por aí.

Já sei... já sei..lololol

"e olha o Admin.. " mais um post..

Desculpem se fui um admin ausente.. mas estava sempre no forum mas como outro user woodgang

pois é o novo forum já está disponível e em breve teremos mais novidades. podem começar a postar no novo forum www.fixedgearportugal.com domínio independente.. em breve teremos mais.. já comecei a colocar lá alguns posts, antes de bloquear todos os tópicos deste forum..

o meu user no novo forum é FIXED e sou o ADMIN.. já existem alguns moderadores e vão haver mais..

os postes de cookie ride são meus .. foram alguns que eu transferi..

obrigado

até breve

Marcos Ferreira
Admin forum:fixedgearportugal.com

e-mail: contact@fixedportugal.com